బిల్డింగ్ ఎయిర్బ్యాగ్లు అందించే ఉత్పత్తి వర్గాలలో ఒకటిఆరుండ. ప్రత్యక్ష విక్రయ తయారీదారుగా, మేము మీ నిర్దిష్ట షెడ్యూలింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతును అందించడానికి ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించవచ్చు.
నిర్మాణ ఎయిర్బ్యాగ్ అనేది గాలితో కూడిన మరియు ధ్వంసమయ్యే స్థూపాకార బ్యాగ్-వంటి భాగం, ఇది కాంక్రీట్ నిర్మాణాలలో బోలు కావిటీలను సృష్టించడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ఉత్పత్తి ఆపరేట్ చేయడం సులభం, ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైనది మరియు అత్యంత మన్నికైనది; దాని ఊపిరితిత్తుల స్థితిలో, పదార్థం మృదువుగా మరియు తేలికగా ఉంటుంది, ఇది స్వేచ్ఛగా మడవడానికి, చుట్టడానికి లేదా కుదించడానికి అనుమతిస్తుంది. అయితే, ఒకసారి పెంచిన తర్వాత, కాంక్రీటు ద్వారా కలిగే అపారమైన ఒత్తిడిని తట్టుకునేంత శక్తిని అది కలిగి ఉంటుంది.
ప్రస్తుతం, ఈ రకమైన మా ఉత్పత్తులు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ భాగాల నిర్మాణంలో, పైల్ ఫౌండేషన్లు, రూఫ్లు, ఫ్లోర్ స్లాబ్లు, స్తంభాలు మరియు బీమ్లు, అలాగే వివిధ సివిల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రాజెక్ట్లు (ఉదా., షిప్యార్డ్లు, స్లిప్వేలు మరియు డాక్స్) వంటి విస్తృత అప్లికేషన్ల నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
గాలితో రబ్బరు కోర్ అచ్చులను ఉపయోగించి నిర్మాణ ప్రక్రియ సూటిగా ఉంటుందని ఇంజనీరింగ్ అభ్యాసం నిరూపించింది. ఇది పదార్థాలను ప్రభావవంతంగా సంరక్షించడమే కాకుండా, నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వృత్తాకార, దీర్ఘవృత్తాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార, వంపు మరియు ట్రాపెజోయిడల్తో సహా అనేక రకాలైన రూపాల్లో నాళాలు లేదా ఛానెల్లను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఆకృతిలో అసాధారణమైన సౌలభ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
ఇంకా, ఈ ఎయిర్బ్యాగ్లు లీనియర్ శూన్యాలు మరియు సారూప్య నిర్మాణ లక్షణాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా నిర్మాణ నిర్మాణాలలో తేలికైన మరియు సన్నని గోడల బోలు డిజైన్ల యొక్క సాక్షాత్కారాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఈ సామర్ధ్యం సాంప్రదాయ కాంక్రీట్ నిర్మాణం యొక్క పరిమితులను సమర్థవంతంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, ఇది గతంలో దృఢమైన ఫార్మ్వర్క్పై ప్రత్యేకంగా ఆధారపడింది.
మా ఉత్పత్తులు గాలితో నిండిన రబ్బరు కోర్ అచ్చులను లేదా కాస్టింగ్ భాగాలను ఉపయోగించుకుంటాయి, పూర్తయిన ఉత్పత్తులు పూర్తిగా డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఆపరేషన్ సులభం, శ్రమ, సమయం మరియు సామగ్రిని ఆదా చేస్తుంది.
ఈ ఉత్పత్తి సింథటిక్ రబ్బరు, సహజ రబ్బరు మరియు ఉపబల పొరలతో కూడిన వల్కనీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఇది విస్తరణకు అసాధారణమైన ప్రతిఘటనను ప్రదర్శిస్తుంది, అలాగే అద్భుతమైన వశ్యత మరియు స్థితిస్థాపకతను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది విస్తృత శ్రేణి పని పరిస్థితులలో కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
పదార్థ లక్షణాలు స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు -10°C నుండి +90°C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఎటువంటి మార్పులకు లోనవుతాయి.
ఈ గాలి మూత్రాశయాలు ముఖ్యంగా ప్రీస్ట్రెస్డ్ హాలో కాంక్రీట్ భాగాల తయారీకి బాగా సరిపోతాయి. రబ్బరు కోర్ అచ్చుల వినియోగానికి ధన్యవాదాలు, ఘన ప్రీస్ట్రెస్డ్ భాగాలతో పోలిస్తే భాగాల స్వీయ-బరువు సుమారు 20% తగ్గింది.
ఇది భవనం యొక్క సూపర్స్ట్రక్చర్పై నిర్మాణ భారాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా చిన్న పైల్ పునాదులు మరియు పెరిగిన పరిధులను అనుమతిస్తుంది, నిర్మాణ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సురక్షితంగా చేస్తుంది.
ఈ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడానికి కొన్ని సాధారణ సాధనాలు మాత్రమే అవసరం మరియు సంక్లిష్టమైన లేదా ప్రత్యేకమైన విధానాలు ఉండవు. ఉక్కు ఉపబల పంజరంలోకి కోర్ అచ్చును చొప్పించి, అవసరమైన పని ఒత్తిడికి పెంచి, ఆపై కాంక్రీటును పోయాలి.
కాంక్రీటు అమర్చిన తర్వాత, భాగం యొక్క నిర్మాణాన్ని పూర్తి చేయడానికి కోర్ అచ్చు నుండి గాలి విడుదల చేయబడుతుంది; మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు.
|
అంశం |
పారామితులు |
|
మందం సహనం (మిమీ) |
2.5 |
|
స్వరూపం |
ఉపరితలం: స్మూత్, ఎక్స్పోజ్డ్ ఫాబ్రిక్ లేకుండా |
|
సంశ్లేషణ బలం (N/25mm) |
≥12 |
|
వర్తించే ఉష్ణోగ్రత (°C) |
-10 నుండి 80 |
|
సాధారణ లక్షణాలు |
ప్రామాణికం కాని లక్షణాలు; బయటి జాకెట్తో డబుల్-ట్యూబ్ |
|
|
￠180మిమీ X 6-20మీ |
￠400మిమీ X 10-40మీ |
350 X 530(540)mm X 10-40మీ |
|
￠200(￠220)మిమీ X 10-20మీ |
￠500మిమీ X 10-40మీ |
320 X 520(540) X 10-40మీ |
|
￠240(￠250)మిమీ X 15-40మీ |
￠600మిమీ X 10-40మీ |
350(360) X 560mm X 10-40m |
|
￠300(￠330)మిమీ X 15-40మీ |
￠620మిమీ X 10-40మీ |
360 X 640(650)mm X 10-40మీ |
|
￠350(￠360)మిమీ X 10-40మీ |
￠700మిమీ X 10-40మీ |
320 X 520(550)mm X 10-40మీ |
|
అనుకూలీకరణకు ఇతర పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
||
1. ఉంచండినిర్మాణ ఎయిర్బ్యాగ్ (కోర్ అచ్చు)ఫార్మ్వర్క్లోకి, కోర్ అచ్చును స్టీల్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ కేజ్లోకి లాగి, దాని రేఖాంశ సీమ్ పైకి ఉండేలా చూసుకోండి.
2. కోర్ మోల్డ్ను పెంచడం
(1) వాల్వ్ను తెరిచి, పేర్కొన్న పీడన విలువ వచ్చే వరకు కోర్ అచ్చును పెంచి, ఆపై వాల్వ్ను మూసివేయండి.
(2) పని ఒత్తిడి (అటాచ్ చేసిన పట్టికను చూడండి).
3. సెక్యూరింగ్ మరియు పొజిషనింగ్
(1) కాంక్రీట్ కంపన సమయంలో పెంచబడిన కోర్ అచ్చు పైకి తేలుతుంది కాబట్టి, అది నిలువుగా (ఎగువ మరియు దిగువ) మరియు అడ్డంగా భద్రపరచబడాలి; అదనంగా, తేలియాడే శక్తిని ఎదుర్కోవడానికి వెయిటింగ్ కొలతలు వర్తించాలి.
(2) φ250mm వ్యాసం కలిగిన కోర్ అచ్చు కోసం, స్టిరప్ల (ట్రాన్స్వర్స్ రీన్ఫోర్స్మెంట్) కోసం ప్రామాణిక అంతరం 80cm. కోర్ అచ్చు వ్యాసం పెరిగితే, తదనుగుణంగా స్టిరప్ అంతరాన్ని తగ్గించాలి.
4. కాంక్రీట్ పోయడం
(1) కాంక్రీట్ పోయడం ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా ఘన నిర్మాణ సభ్యులను పోయడానికి ఉపయోగించిన విధంగానే ఉంటుంది.
(2) కోర్ అచ్చు స్థానభ్రంశం చెందకుండా నిరోధించడానికి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అంతర్గత వైబ్రేటర్లను రెండు వైపుల నుండి ఏకకాలంలో వర్తింపజేయాలి.
(3) గాలి లీకేజీకి దారితీసే నష్టాన్ని నివారించడానికి వైబ్రేటర్ యొక్క కొన తప్పనిసరిగా కోర్ అచ్చు యొక్క శరీరంతో సంబంధాన్ని ఖచ్చితంగా నివారించాలి.
5. కాంక్రీట్ స్ట్రక్చరల్ మెంబర్ సెట్ చేసిన తర్వాత, కోర్ అచ్చును తగ్గించవచ్చు మరియు ఫార్మ్వర్క్ నుండి ఉపసంహరించుకోవచ్చు.
6. కోర్ అచ్చును శుభ్రపరచండి, ఆపై గాలి చొరబడని పరీక్ష మరియు దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించండి.
1. ఉపయోగం తర్వాత, కోర్ అచ్చును శుభ్రమైన నీటితో పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. కోర్ అచ్చును వెంటనే ఉపయోగించకూడదనుకుంటే, దానిని బాగా వెంటిలేషన్, పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి మరియు నూనెలు, ఆమ్లాలు లేదా ఆల్కలీన్ పదార్థాలతో సంబంధం లేకుండా ఉంచండి.
2. నిర్మాణ స్థలంలో ఉపయోగించే సమయంలో, కోర్ అచ్చు పదునైన లేదా గట్టి వస్తువులతో సంబంధంలోకి రావడాన్ని ఖచ్చితంగా నివారించండి.
3. ఫార్మ్వర్క్ నుండి పెంచబడిన కోర్ అచ్చును తీసివేసిన ప్రతిసారీ, దానిని శుభ్రం చేయడానికి బ్రష్ (నైలాన్ బ్రష్ సిఫార్సు చేయబడింది) మరియు నడుస్తున్న నీటిని ఉపయోగించండి, కోర్ అచ్చును శుభ్రంగా ఉంచడానికి ఉపరితలం నుండి ఏదైనా అవశేష కాంక్రీటును తొలగించండి. 4. కోర్ అచ్చు గాలి లీక్ను అభివృద్ధి చేస్తే లేదా సీలింగ్ ఫిల్మ్ విడిపోయినట్లయితే, మరమ్మత్తు అవసరమయ్యే ప్రాంతాన్ని అరికట్టడానికి గ్రైండింగ్ వీల్ని ఉపయోగించండి; తదనంతరం, మరమ్మత్తును పూర్తి చేయడానికి అంటుకునేదాన్ని వర్తింపజేయండి మరియు సీలింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క కొత్త భాగాన్ని అతికించండి. ఫైబర్ పొర పాడైపోయినట్లయితే, దానిని టేపుతో చుట్టి మరమ్మతులు చేయాలి.
|
వ్యాసం (మిమీ) |
వర్కింగ్ ప్రెస్ (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |
